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去毛刺加工在批量小零件中的应用

  小零件去毛刺主要在于效率,而目前的抛光设备中,符合小零件抛光需求的,可能只有磨粒流比较为适合。
  大家知道,热能去毛刺后需要二次加工,对于批量小零件来说,不但不能提高抛光速度,反而会比较麻烦;电化学抛光可能会影响小零件的精准度。那为什么磨粒流设备适合呢?原因有两点:
  1、磨粒流抛光所使用的工装夹具。针对小零件的工装夹具,可以一次性夹持多个零件,而不用单独加工。缸压下去的时间也就2分多钟,平均到每个零件上的时间就少了。
  2、在于磨粒流工艺采用的是物理研磨抛光,抛光去毛刺一次成型,不需要二次加工,也不用担心会损害小零件的精密度,因为小零件在夹具内,所受流体压力均匀,只要大家设置好时间和压力,不让它过分抛光,对小零件基本是无损的。
  当然,磨粒流设备也是有缺点的,这种设备不太擅长处理尺寸较大的东西,也不太擅长处理平面抛光。不过磨粒流抛光工艺也是在不断进步,随着旋转盘以及非标大形态操作台的使用,磨粒流在处理大工件方面的能力有了改善。同时,磨料的配方也有了变化,可以解决以往无法处理的很多问题。
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